活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。目前，改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。[1]活性炭80%-90%以上由碳元素组成，这也是活性炭为疏水性吸附剂的原因。除了碳元素外，还包含有两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化;另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和压力下通过热解作用被转换成活性炭。

4）脱模成型：将煤泥置于装有模具的液压挤出机料筒内，启动机器，然后在20Mpa的压力下挤出成型，获得湿的正方棱柱形蜂窝坯体。5）烘干：将湿的蜂窝坯体置于烘干窑中，温度控制在90℃，湿度控制在85％，干燥处理4天，水分低于1％。6）固化：将烘干的坯体置于工业烘烤箱中，在150℃保持4小时，得到高强度的耐水蜂窝状活性炭坯体。7）二次热处理：在220℃温度下对固化处理后的蜂窝坯体进行二次热处理，并保持1小时，使活性炭的孔结构恢复，得到高强耐水蜂窝活性炭。蜂窝活性炭产品性能：独特性：采用模具成型技术，不受空间限制，可根据各种应用要求制成任意形状和尺寸。多样性：多种配置方法，性能各不相同，如超级蜂窝炭采用电解吸得方式快速脱除CO2，能耗低，循环时间短，对CO2的吸附容量可达2.8mmol/g；自洁蜂窝炭吸附的甲醛、苯等有害物及细菌活性物质自行分解为无害的物质；纳米银蜂窝炭抑菌杀菌；改性蜂窝炭吸附SO2、VOCS等气体。